Ванны для мойки и обработки яиц

Специализированное оборудование для санитарной обработки яичной продукции играет критическую роль в обеспечении пищевой безопасности на предприятиях общественного питания, птицефабриках и перерабатывающих производствах. Промышленные моечные системы позволяют эффективно удалять загрязнения, патогенные микроорганизмы и остатки органических веществ с поверхности скорлупы, гарантируя соответствие продукции санитарно-эпидемиологическим нормам.

Компания «Мебель Фронт» предлагает профессиональное оборудование из высококачественной нержавеющей стали, разработанное с учетом специфических требований технологических процессов пищевой промышленности. Каждая единица продукции проходит тщательный контроль качества и соответствует действующим стандартам безопасности.

Назначение и сферы применения моечного оборудования

Технологический процесс обработки яичной продукции требует использования специализированных систем, обеспечивающих многоступенчатую очистку и дезинфекцию. Промывочное оборудование предназначено для механического удаления видимых загрязнений, химической санитарной обработки антисептическими растворами и финального ополаскивания чистой водой.

Основные области применения включают:

— Птицеперерабатывающие комбинаты: массовая обработка продукции перед упаковкой и реализацией через торговые сети.

— Предприятия общественного питания: подготовка сырья для кулинарной обработки в ресторанах, кафе, столовых и кейтеринговых компаниях.

— Кондитерские производства: санитарная подготовка ингредиентов для изготовления хлебобулочных изделий, тортов и десертов.

— Розничные торговые точки: обработка продукции непосредственно перед продажей в магазинах и на рынках.

Конструктивные особенности и функциональность

Современные моечные системы представляют собой многофункциональные комплексы, включающие несколько рабочих зон для различных этапов обработки. Конструкция предусматривает раздельные секции для предварительного замачивания, основной мойки с применением моющих средств и заключительного ополаскивания дезинфицирующими растворами.

Эргономичная компоновка обеспечивает удобство эксплуатации персоналом, минимизируя физические нагрузки и повышая производительность труда. Оптимальная высота рабочей поверхности, продуманное расположение сливных отверстий и система подачи воды позволяют организовать непрерывный технологический цикл без дополнительных перемещений продукции.

Дополнительное оснащение может включать системы автоматической подачи моющих растворов, терморегуляторы для контроля температуры воды и съемные перфорированные вкладыши, облегчающие процесс загрузки и выгрузки обрабатываемой продукции.

Материалы изготовления и антикоррозийные свойства

Производство пищевого оборудования осуществляется исключительно из аустенитной нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 316, обладающих высокой коррозионной стойкостью к агрессивным химическим средам. Данные сплавы содержат хром и никель в концентрациях, обеспечивающих формирование защитной оксидной пленки на поверхности металла.

Специальная финишная обработка методом электрополировки создает гладкую поверхность без микротрещин и пор, где могли бы скапливаться бактерии и органические остатки. Такое покрытие легко очищается стандартными моющими средствами и выдерживает многократную дезинфекцию хлорсодержащими препаратами без потери эксплуатационных характеристик.

Сварные соединения выполняются аргонодуговой сваркой с последующей зачисткой и полировкой швов, что исключает образование щелей и обеспечивает герметичность конструкции. Все элементы крепежа изготавливаются из коррозионностойких материалов, предотвращая появление ржавчины и загрязнения продукции.

Технические параметры и производительность

Габаритные размеры моечного оборудования варьируются в зависимости от планируемых объемов обработки и особенностей размещения на производственных площадях. Стандартные модели имеют длину от 1200 до 2400 миллиметров, ширину 600-800 миллиметров и глубину рабочих емкостей 300-400 миллиметров.

Производительность систем определяется количеством одновременно обрабатываемой продукции и может составлять от 500 до 5000 единиц в час в зависимости от размера партии и сложности технологического цикла. Потребление воды оптимизировано благодаря рециркуляционным системам и составляет 15-25 литров на каждую тысячу обработанных единиц.

Подключение к инженерным коммуникациям осуществляется через стандартные фитинги диаметром 1/2 или 3/4 дюйма для подачи холодной и горячей воды. Система слива проектируется с учетом требований канализационных норм и включает сифоны-гидрозатворы, предотвращающие проникновение неприятных запахов в рабочую зону.

Преимущества профессионального оборудования

Использование специализированных моечных систем обеспечивает стабильное качество санитарной обработки, что критически важно для предприятий пищевой отрасли. Механизированный процесс исключает человеческий фактор и гарантирует соблюдение установленных технологических параметров на каждом этапе обработки.

Соответствие санитарно-эпидемиологическим требованиям подтверждается сертификатами качества и разрешениями Роспотребнадзора на использование в пищевой промышленности. Правильно организованный процесс мойки и дезинфекции значительно снижает риски пищевых отравлений и обеспечивает безопасность конечного потребителя.

Долговечность конструкции из нержавеющей стали гарантирует многолетнюю эксплуатацию без существенного износа и необходимости частого ремонта. Простота технического обслуживания и доступность запасных частей делают данное оборудование экономически выгодным решением для предприятий различного масштаба.

Для комплексного оснащения производственных зон рекомендуется рассмотреть дополнительное приобретение трехсекционных моечных систем, обеспечивающих полный цикл санитарной обработки различных видов продукции. При необходимости обработки крупногабаритной посуды и инвентаря целесообразно использовать специализированные котломоечные установки, адаптированные для работы с объемными емкостями.

Предлагаем по доступной цене купить ванны для санитарной обработки яиц в Кемерово. Если у Вас возникли вопросы по предлагаемой продукции - свяжитесь с нашими консультантами по телефону 8 (800) 333-42-08.